在火力发电厂，气力输送装置广泛应用于输送粉煤灰，石灰石和石灰粉等物料。七十年代，许多发电厂由燃油改为烧煤，更促进了气力输送应用的发展。

粉煤灰是以煤炭为燃料的火力发电厂排出的一种工业皮渣。电厂锅炉燃烧产生的气体，通过烟道排入沉降室和除尘器，所收集的细灰称为粉煤灰（或称飞灰）。电广锅炉连续的燃烧产生了大量的粉煤灰，必须不断地从各沉降室和除尘器的集灰斗中加以淸除。

粉煤灰的磨琢性较强，输送部件要采取耐磨措施以经受连续的操作和达到较长的使用寿命。粉煤灰气力输送装置的型式有多种，如吸送、低压压送、发送罐或螺旋泵压送、空气揹输送等。近来，脉冲式气力输送粉煤灰亦已在实用中表现出明显的优越性。

     在集灰斗出口离地面不髙、空间位置不允许安装发送罐或阀门式供料器的地方，常常采用吸-压送组合式装置。它通过铺设在集灰斗出口下面的短距离吸送管路将粉煤灰吸至发送罐压送。由于旋转卸料器容易磨损，维修工作量太大，集灰斗出口不采用旋转卸料器而装设了专门设计的卸灰阀，它没有紧密配合的运动部件或旋转部件。粉煤灰通过卸灰阀进入吸料管。各集灰斗的卸灰阀通过程序化的自动控制，轮流打开，进行淸灰。为了加速粉煤灰从集灰斗流出，吸料管内应保持10kPa的真空度。吸送至袋式分离器的粉煤灰可直接卸入发送罐压进，该发送罐同时起着袋式分离器的锁气器作用。

因为发送罐的操作是间歇的，袋式分离器下部的锥体部分应具有足够的容积，以便在发送罐不进料期间暂时贮存吸送进入的物料。压送管路终点的贮存仓顶部要设罝除尘器，而且除尘器的规格要足够大，以满足压送卸料产生气泡时荽处理的含尘风量的需要。

在空间位置允许的情况下，可在集灰斗出口下面设置小型的发送罐或阀门式供料器，将粉煤灰送入压送输料管。各发送罐或供料器也是程序控制的，各集灰斗轮流作业，使输料管只接受其中一个发送罐的供料。为了避免发生发送罐容量不足的故障，程序控制应将集灰斗中粉煤灰的数量控制在发送罐或供料器容积的75%以下。

粉煤灰输料管宜取较耐磨的球墨铸铁管，以延长使用寿命，减少更换维修的工作量。为了适应温差的变化，各集灰斗之间的输料管应设有伸缩接头以免热胀冷缩造成损坏当粉煤灰数量较大，足以维持连续料流的时候，可采用螺旋泵压送粉煤灰进仓或出仓。如果空间位置允许，可安装空气梢将各集灰斗的粉煤灰送往螺旋泵上的进料斗。

由于电厂的操作是连续的，粉煤灰的清灰也不能停顿。因此，电厂的吸送或压送装罝均应考虑适当的后备件和后备气源装置，以满足连续工作的需要。

除了粉煤灰以外，电厂中还应用气力输送装置进行石灰石、石灰粉的卸车和厂内输送。这些石灰是燃烧废气脱硫反应所必须的。根据石灰石和石灰粉的性质不同，可采用吸送或压送方式，发送罐压送可应用于这两种石灰，但螺旋泵只能压送石灰粉。

在粉煤灰的综合利用厂内，为解决粉煤灰和混合料输送 过程中的粉尘飞扬问题，采用气力装置在密闭的管路内输送 是比较理想的方案。特别是近年来，随着脉冲栓流气力输送技术应用的推广，以密相低速的脉冲气力装置输送磨琢性较 大的粉煤灰等物料更能达到减少麽损、节能和除尘简单的较 好效果。

对于火力发电厂排出的粉煤灰，如不加利用，就会成为需要大量堆灰用地或排入江河湖海的工业废渣，不仅污染环.境，还影响农、渔业生产。但是，如能合理地进行综合利.用，则可变废为宝。我国在综合利用工业废渣方面已做了许多工作，例如以粉煤灰作原料，制造陶粒和多种性能优良的建筑材料，已取得了根大的成效。