做一套完整的粉体气力输送系统为什么要找引持环保？山东引持环保设备有限公司是一家集科研、生产、销售、技术服务为一体的粉体气力输送系统企业。座落于有“小泉城”之称的山东省济南市章丘区，西临济南市区，东依淄博市，南与市区明水毗连，北与邹平县为邻，自然环境优美，地理位置优越.公司占地200余亩,注册资金壹仟万元，目前现有员工百余名核心技术人员10名。

公司主要承接:
★脱硫脱硝系统工程
★粉、粒物料的气力输送系统成套技术及相关设备(罗茨鼓风机、旋转供料器、脉冲布袋除尘器、仓泵及配套
阀门等相关产品);
★自动化环保型气力输送装置;
★电力、化工行业管道输送系统、干燥系统除尘系统;
★现有装置技术改造(更新)
★以上项目兼营:技术设计，设备选型，设备制造，安装，调试，售后服务等全套工程总承包技术服务。
我公司以专业设计团队、设备制造团队、自动化微机控制团队、安装施工团队，售后服务团队，为国内外用户
提供高可靠性、高节能型、高度自动化的气力输送装置。广泛应用于电力、化工、冶金、建材、生物、粮食、医药等行业。
用户的每一个要求是引持的设计依据，用户的每一个目标是引持的服务方向。坚持与客户“双赢”的经营理念，以为客户解决实际问题为己任，以为用户提供更好的服务为目标,发奋图强、努力奋斗!
诚恳欢迎广大新老用户光临，来电来函联系，我们将竭诚为您服务。













气力输送系统有两种方式
 
一、稀相输送 （疏相流）-气流量高，产品输送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar优点：低气压  低成本  灵活/通用
a  稀相正压气力输送系统 （也称正压气流输送系统或气运输送系统）是以鼓风机 （如罗茨风机）输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20，正压气力送系统能力可达到60 吨/小时（单条风运线）且输送距离能达到200 米。
b  负压气力输送系统（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是真空泵（如罗茨或水环）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到指定的设备，负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力输送系统由接受罐，过滤装置和真空泵组成，真空泵将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于负压高浓度气力输送方式，具有输送距离较远（＜60 米），气固比为2~8 的特点，负压气力输送系统具、有送料连续均匀，可输送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可30t/h(单条输送线)。
 
二、密相输送-气流量低，产品输送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压+1至10bar
优点：高容量  远距离 低速率 （防止产品碰撞破损）
  管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计，选择配件也是至关重要。



气力输送系统与其它方式相比所具有的独特性：
 
1.低保养，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。
2.布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。
3.通用性-一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。
4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。
5.自动化-气力输送系统较容易实现自动化控制。
6.研磨类产品会让管道和设备受到磨损。



三、公司气力输送系统的特点
 
  实验基础——拥有几百种物料的实验分析报告
  系统选型——根据物料特性及用户需求选择最优的气力输送方案
  系统设计——专业化团队，整体设计理念，与用户共同探讨，寻找最适合，最经济的方案
  设备部件——所有关键部件均采用我公司自行设计生产的产品或国内外知名品牌产品
  输送速度——根据物料的实验基础及运行经验选择最优输送效果，追求实用经济性
  控制系统——设备及系统的控制完全自动化，实现DCS 集中控制
  操作维护——系统集成化设计，操作简单，维护方便
 
四、稀相连续气力输送系统特点
 
1、设备投资小，在除尘器落灰斗下部，可以一斗一阀，亦可两斗两斜管一阀，落灰斜管的斜度应≥45°。
2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa，降低了供气压力，大风量，不存在堵管现象。
3、降低了维修费用，稀相气力输送系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视，工艺系统简单，所配置的控制系统操作维护简单可靠。
5、稀相气力输送泵一般体积小，结构简单，后期几乎没有什么维修量和磨损件，土建投资费用低，输送管线布置简捷、易安装，输送气源选择范围大，可选用罗茨风机、压缩空气、风机等。

稀相连续气力输送系统参数范围
输送能力：0-30t/h
风量：3-150m3/min
压力：0.02-0.9MPa
电机功率：3-350kW
输送距离：20-300m
 
五、浓相气力输送优点
 1、单管出力大，输送灰气比高输灰管长度在200米内可达40-50 以上，空气消耗量为正压稀相系统的1/3，输送量大压力大对管道磨损也较大。
2、输送管道少，由于系统实行串连输送，几个发送器作为1个输送单元，合用1根输送管道，支管数量少。

3、由于采用栓流式输送，其输送混合比高，耗气量少，能耗低。
4、系统自动化程度高，微机控制，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。
 
浓相型气力输送系统存在的主要问题
1、空压机保养与运行成本费用高。以一台110kW空压机运行为例，年保养与运行费用可达到45 万元，同时压缩空气易带水、带油，影响输送效果。
2、出料阀、进料阀、排气阀等部件故障率高，易出现阀芯磨损或关闭不严密现象。
3、仓泵采用料位及时间自动控制系统进行物料的输送控制，控制台接线复杂，输灰系统出现故障需涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到现场查找原因排除故障。
六、现场案例
 
1.地点：沈阳物料：脱硝剂流程：负压上料、正压输送

2.地点：天津 物料：粉煤灰 流程：库内吸灰装车


3.地点：合肥 物料：脱硫剂脱硝剂 流程：气力输送单元，定量持续喷送


4.地点：榆林 物料：粉灰 流程：粉灰经灰斗下至仓泵内，气力输送


5.地点：唐山 物料：脱硫灰 （高温） 流程：串联输送集中输灰到灰仓，气源压缩气


6.地点：莱芜 物料：石粉、矿粉 流程：除尘灰两条线输送至灰仓


7.地点：湖北 （黄黄铁路拌合站）物料：水泥 流程：绞龙下料混合气力输送


8.地点：内蒙乌海物料：粉煤灰流程：除尘灰2 条线，气力输送至灰仓


七、更多案例