论工业持续发展下的气力输送技术
发布时间:2018-10-19 10:10 | 作者: 气力输送 | 来源: 未知
随着中国工业生产的发展,
气力输送技术取得了质的飞跃,粉煤灰在运输过程中处于干燥状态,能保持粉煤灰的活性不变,有利于粉煤灰的综合利用。
粉煤灰气力输送以空气为输送介质,动力为
气源,它突破了其它
气力输送系统在输送距离和管径方面的局限性,具有
气源设备简单、输送浓度高、输送速度低、输送距离长、输送管径大、投资成本低、运行成本低等优点。
当在同一电场中有多个灰斗多台泵时,为了降低设备的运行成本,提高输送能力和输送浓度,两个或更多个泵可以并联形成传动系统。两个泵共用一组阀以形成传动系统,并且两个泵已经通过它输送,该工艺还分为进料、加压、输送和清洗过程。
在给料过程中,只要一台泵发出满负荷信号,两台泵就同时关闭给料阀,进行加压、输送和吹扫过程。两个气力输送泵成为清洗过程,缩短了清洗时间,提高了输送能力,同时减少了排出阀的动作次数,延长了排出阀的使用寿命,降低了运行成本。是一种较为先进、合理的运输方式。一般情况下,
料封泵可同时在多个工位输送,输送
物料密度大、灰量大、机组大。
引持环保稀相
气力输送设备是一种连续
气力输送设备,一般安装在类似于物料仓底的出口处。输送能力不仅与风量、管径、输送距离等因素有关,还与物料在储存中的类型和料层高度有关。在相同的工作条件下,材料的松散能力越大,材料层越大。高度越大,电阻越高,传输容量越大。输送泵一般不适合长距离气力输送方式,输送距离过长,在输送量大的情况下,所需输送管径的配置过大,会给管道系统的布置带来不便,投资过高。