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设计粉体散装物料干货存储系统时的12个关键注意事项
发布时间:2020-03-05 10:51  | 作者: 气力输送  | 来源: 未知
在许多设施中,干散装物料存储和相关的处理系统对于可靠和高效的工厂运营至关重要,而且在许多情况下,现有系统已经使用了很多年。多年来,原材料和产品的需求可能已发生变化,吞吐量增加了,周期时间减少了。许多设施正在寻求消除瓶颈或升级现有系统,而一些设施正在考虑新安装。从系统容量,吞吐量,仓/仓流状态/几何形状到材料特定问题(例如可燃粉尘问题,先进先出要求,湿度控制,粉体输送气力输送系统)等等,规划此类项目时,有许多考虑事项。

根据系统的复杂性以及可能受到的各种限制以及与一般设施相关的考虑,制定前进的道路可能是艰巨的任务。为了使项目成功,正确进行设计至关重要。开始此过程时,需要考虑许多关键点。在本文中,我们选择重点关注影响系统设计的12个关键因素。

重要顺序将取决于您的工厂和过程要求,但每个都应仔细考虑。

 

注意事项1:存储的物料特性和特征

散装物料存储和处理系统的设计始终从了解散装物料属性开始,因为散装物料属性与存储容器内的流动以及材料施加在容器上的力有关。例如,适用于整粒玉米的容器对于面粉或玉米淀粉可能效果不佳。以下是一些需要研究和理解的关键散装材料特性/参数:

松密度
压实堆积密度
休止角
摩擦角
湿气
粒径,形状和粒径分布
内聚强度
 

注意事项2:储存箱类型,流型和几何形状

一旦了解了物料参数,便可以根据预测的物料流型确定料仓,料仓或料斗的类型。例如,某些材料如果放置在不正确的几何形状的料箱中,可能会“漏斗流动”或“漏孔”,其中材料沿容器中心向下流动,但由于几何形状不正确,料斗中会积聚停滞不动的材料。正确设计的料仓,料仓或料斗将表现出“质量流”,在撤回过程中所有物料都向下移动,没有停滞区。理想情况下,可以设计系统而无需特殊的卸料机构,但是在某些情况下,需要机械设备来影响质量流量,这又取决于材料的特性和料斗的几何形状。这些机械装置可以采取多种形式,从振动底部到大型螺杆式机械装置。

 

考虑事项3:可燃粉尘和爆炸通风口

并非所有的散装物料及其粉尘都是可燃的,但是当它们散布时,这是一个重要的问题,需要特别考虑。如果对所产生的材料或粉尘是否可燃有任何疑问,应由信誉良好的测试机构进行测试。至少应对粉尘进行“初始粉尘表征”和“不合格”测试(ASTM E1226)。根据这些测试,您可以确定材料是否可燃,如果是,则需要进行其他测试,例如爆炸强度(ASTM E1226)和最小爆炸浓度(ASTM E1515)。考虑到潜在的后果,这可能是您的散装干存储系统最重要的设计问题。

在最近的过去,严格建议使用国家消防局(NFPA)的防爆放气标准。现在是法律。这意味着每个存储孤岛到2020年都必须符合标准,即使现有的垃圾箱也是如此。干燥存储中的许多粉尘都是可燃的,因此正确通风非常重要。确保您阅读并理解新标准并达到或超过新标准。

 

考虑因素4:建筑材料

垃圾桶设计过程的很大一部分是决定垃圾桶的组成。首先要存储的材料。是食品吗?有腐蚀性吗?这些问题以及其他问题应该可以帮助您做出有关建筑材料的决定,尤其是在您需要使用不锈钢或在内部进行筒仓涂层的情况下。

这些决定也会影响成本,因此出于多种原因它们很重要。但是产品或成分的完整性应该放在首位。

 

考虑因素5:水分控制

如上所述,某些产品可能会结块,特别是如果存储时间超过一两天。周围的水分使该问题更可能发生,气动输送系统产生的空气也更容易发生该问题。确保设计出足够通风的系统,并可能使用经过调节的空气,并且在寒冷的气候中要特别注意材料的水分含量,温度以及绝缘性,以最大程度地减少冷凝水,以使水分不会影响生产率。或产品质量。
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考虑因素6:规模调整和物流

显然,您希望调整存储孤岛的大小,以便有足够的入库物料来保持流程运行,并有足够的出库库来满足包装或批量运输要求。在评估材料的交付和取货时,请记住天气的延迟,假期和周末。根据经验,请确保您的垃圾箱的大小能够存放至少五天的材料。并确保您在工厂内设计一条清晰的路径,以便在不可避免地出现延迟时,迅速为筒仓提供补给。

 

考虑因素7:季节性供应

说到尺寸,在处理季节性食材时,这是一个特别大的设计考虑因素。如果您要存储的材料的价格不时波动,您可能会在价格低廉时购买并且需要长期存储。这意味着您需要更多的存储量。相应地调整存储系统的大小。

 

考虑事项8:入学/取学

当然,您不仅需要存储成分。您还需要切实可靠地将它们存储和存储到您的过程中。在将散装物料接收或运输到存储中以及从存储中回收它们以进料过程或将其装载到包装系统或诸如卡车或铁路的散装运输中,许多类型的输送系统是常见的。根据物料特性,输送速​​度和距离,常见的机械输送机有螺旋输送机,皮带输送机,链条拖链输送机和斗式提升机,以及各种类型的气动输送机。确保您的输送系统适合您要移动的物料,并经过适当设计以处理散装物料系统的要求。

 

考虑因素9:接入点

维护应始终是主要的设计考虑因素,但对于这些系统而言尤其重要,因为这些系统的关键设备组件通常位于存储容器的底部,裙​​板或隧道中,并且空间有限,并且可能存在局限空间的情况。确保完全了解与您的存储和回收系统相关的设备的维护要求,并做出适当的准备,例如抽出空间(例如,将螺旋输送机从其槽中拉出),单轨运输以及诸如作为检索系统的空间,梯子,楼梯和人行道。

只需记住,对这些系统的维护往往很紧急,因此,技术人员和机械师越容易进入并投入工作,您将越早恢复运行。

 

考虑事项10:隔离

当存储系统出现问题时,重要的是要能够控制它们,以免影响过程的其他部分。有些设计在垃圾箱底部不包含隔离设备。不要让你成为其中之一。包括隔离门-一笔小投资即可节省大量资金。如果有可能需要进入垃圾箱进行维护操作,请确保在所有垃圾箱入口上都装有隔离阀/闸门,以符合公司的锁定/挂出(LOTO)策略。

 

考虑因素11:位置

实际上,将干散装料仓放置在何处与选择的系统一样重要。该位置需要轻松地通过卡车或铁路进行物料交付,并确保进行这些交付的供应商可以尽可能高效地进,卸货和搬出。这就是为什么远离工厂主楼的位置通常是理想的原因。它可能会改善您的合作伙伴的访问权限以及您的员工的工作流程。

 

考虑因素12:粉尘控制

灰尘不仅仅是同事的呼吸问题;这对您和您的邻居都是环境方面的关注。这就是为什么管理不是EPA要求的原因。这是一个要求。因此,请确保您的垃圾箱配备了合适的除尘器和足够大的排气过滤器,以确保您的团队安全,并使您的组织位于监管机构的右边。

 

经验和知识使一切与众不同

正如我们一开始提到的,干散货存储系统可能很棘手,严格的规定并没有使它变得更容易。这就是为什么有经验的工程合作伙伴正确进行设计至关重要。